已合作客戶——熱軋線材生產(chǎn)線上使用320#齒輪油運行現(xiàn)況：
| 油品 | 320#齒輪油 |
| 油箱儲油量/噸 | 12-15（正常情況下）現(xiàn)使用320#齒輪油對進行油箱內油品的補加 |
| 設備運行情況 | 間歇運行, 運行時間：am8:00-pm20:00 |
| 潤滑油含水情況 | 系統(tǒng)連續(xù)性進水，水分高達26% |
凈化模式及目標：
| 凈化模式 | 在線凈化 |
| 水分含量 | ＜1.0% |
脫大量水原理：
本公司聚結系統(tǒng)中聚結濾芯采用獨特的極性分子結構，油液中的游離水及乳化水在通過濾芯后聚結成較大的水滴在依靠重力的作用下沉降至儲水罐內。聚結材料表面對油和水的不同親和作用，以分離油液中的乳化水和自由水；水滴同聚結材料表面的相互作用有：截獲、布朗擴散和慣性碰撞等，當水滴與聚結材料表面接觸時，水滴在粘附聚結材料表面后將聚結長大，達到一定尺寸時，在油液曳力和液滴重力等共同作用下，水滴從聚結材料表面脫落分離。 分離系統(tǒng)的分離濾芯有特殊的疏水材料支撐，油液通過濾芯時，水珠被當在濾芯外表面，相互聚結直至因重力作用沉降至儲水罐內。
高污染潤滑油預處理設備是青島海納能源環(huán)?？萍奸_發(fā)有限公司技術人員自行設計開發(fā)的，具有自主知識產(chǎn)權的產(chǎn)品，該產(chǎn)品主要用于水分含量＞1.0%，機械雜質含量高，且污染較嚴重油品的預處理操作。擬對高污染潤滑油凈化工藝的前端增加此預處理設備，通過預處理設備實現(xiàn)高污染潤滑油中大部分水分和雜質的脫除，進而降低后續(xù)環(huán)節(jié)處理的壓力，實現(xiàn)降本增效的目的。
設備特點：
- 凈化成本低——各級濾芯納污量大，耗材使用量??；
- 關鍵指標實現(xiàn)——可實現(xiàn)油品中水分、機械雜質的脫除；
- 脫水效率高。設備脫水方式采用聚結分離+離心組合的方式，可脫水（水含量1.0%~30.0%）精度可達到 ＜1.0%；
- 設備連鎖保護，設備設置了過載保護、相序保護、超壓報警停機等保護，保證了整機長時間可靠運行；
- 具有一定的機械雜質脫除功能，緩減潤滑油對設備造成的磨損；
- 便攜。設備采用撬裝設備，便于操作和搬運；
- 操作簡單——設備采用了PLC控制系統(tǒng)，可直接在控制面板上進行啟動和終止操作；
- 綜合性能好——該凈化設備操作簡便，可靈活移動，維護間隔時間長，綜合運行成本小，油品凈化效率高等優(yōu)點。
設備耗材配置及更換周期：
| 序號 | 耗材名稱 | 配置數(shù)量 | 更換周期 |
| 1 | 高納污濾芯φ273 | 8個 | 1次/(1-3)個月 |
| 2 | 0.5μm雙濾袋 | 1個 | 1次/(1-3)個月 |
| 3 | 分離濾芯 | 6支 | 1次/年 |
為客戶降本增效：
- 降低維修成本及非計劃停機成本年30萬元；
- 降低新油采購成本 12噸*3次*15000元=54萬元/年；